Máquina Divisora y Engarzadora Automática de Cable Plano WPM-FCCM-51

Name: Máquina Divisora y Engarzadora Automática de Cable Plano ...
Brand: Automatic Twist Tie Machines Manufacturer & Supplier
SKU: WPM-FCCM-51
Availability: InStock
Rating: 5 (1 reviews)

Máquina de corte de corte y engarzado de corte de corte de cable plano, máquina prensadora de corte de alambre, máquina prensadora de férula, pelado y engarzado, máquina
engarzadora de terminales 1 . Amplia gama de aplicaciones: PH, XH, HE, ZH, SCN, SM, VH, Dupont y otros conectores de tira y terminales de comunicación;

2. Buena estabilidad: eje excéntrico y estructura de transmisión de levas, fuerza de prensado de equilibrio, efecto de engarzado de marea y alta tasa de productos terminados;

3. Alta precisión: el controlador del servomotor controla el movimiento del cable plano, control de engarzado de terminales de alta precisión;

4. Modo de prensado: estructura de dirección, se puede cambiar la dirección de engarzado en los dos extremos del cable;

5. Alta eficiencia: Max, capacidad 18,000 PCS / H, 24 horas de trabajo;

6. Operación simple: los parámetros se establecen tocando la pantalla, la operación es fácil de aprender y un trabajador puede operar varias máquinas al mismo tiempo:

Gama de cables	20P
Anchura máx. del cable	28 milímetros
Ancho de un solo cable	0,8-2,5 mm
Longitud de corte	72-9999mm
Precisión de corte	±0,5 mm
Longitud de pelado	2-10 mm
Fuerza de prensado	20KN
Capacidad	18,000PCS / H (alambre plano 20P)
Fuente de alimentación	220V 50HZ
Poder	0.75KW
Presión atmosférica	0.4-0.6Mpa
Peso	527KGS
Dimensión	1850 * 760 * 1830 mm
Función	Engarzado de extremos simples, dobles, engarzado a intervalos, positivo y negativo Prensar

¿Cuáles son las funciones principales de la Máquina Automática de Cable Plano WPM-FCCM-51?

La WPM-FCCM-51 es una solución de procesamiento de cables totalmente integrada diseñada para realizar cuatro operaciones clave automáticamente: dividir el cable plano en cables individuales, cortarlos a medida, pelar el aislamiento de los extremos y crimpar terminales o férulas. Esta automatización de alta precisión agiliza la producción de arneses de cable, eliminando múltiples pasos manuales.

¿Cuál es la capacidad de producción y la capacidad de manejo de cables de esta máquina?

Esta máquina está diseñada para producción industrial de alto volumen, ofreciendo una producción máxima de hasta 18,000 piezas por hora (PCS/H). Está específicamente diseñada para manejar cables planos con hasta 20 posiciones (20P), lo que la hace ideal para procesar cables de cinta multicondutores comúnmente utilizados en la fabricación de arneses para electrónica, automoción y electrodomésticos.

¿Qué tipo de sistema de control utiliza la máquina y cuáles son los beneficios?

La WPM-FCCM-51 utiliza un sistema de control de motor servo. Esto proporciona una precisión excepcional en la alimentación, corte y longitud de pelado de los cables, garantizando resultados consistentes y de alta calidad. El control servo también permite cambios rápidos y fáciles entre diferentes configuraciones de trabajo a través de una interfaz digital, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando la eficiencia general del equipo (OEE).

¿Para qué industrias y aplicaciones es más adecuada esta máquina de crimpado?

Esta crimpadora automática de terminales es ideal para cualquier industria involucrada en el ensamblaje de arneses de cables de volumen medio a alto. Las aplicaciones clave incluyen cableado automotriz, paneles de control de electrodomésticos, controles de maquinaria industrial, electrónica de consumo y ensamblajes de cables de datos/telecomunicaciones. Es particularmente beneficiosa para fabricantes que buscan mejorar la consistencia, reducir los costos laborales y escalar sus operaciones de procesamiento de cables.

¿Cuáles son las principales ventajas de usar una máquina automática como la WPM-FCCM-51 en comparación con los procesos manuales?

Automatizar el proceso de división, corte, pelado y crimpado con la WPM-FCCM-51 ofrece ventajas significativas: velocidad de producción y rendimiento drásticamente aumentados, precisión superior y repetible para conexiones eléctricas confiables, reducción de desperdicio de material y menores costos laborales a largo plazo. Minimiza el error humano y la fatiga del operador, lo que conduce a una calidad de arnés más consistente y una mayor seguridad en el lugar de trabajo.